ASU ایئر گیس سیپریشن پلانٹ میڈیکل آکسیجن پلانٹ

جائزہ

صنعتی پیوریٹی نائٹروجن پلانٹ ہوا کے کمپریشن، جذب صاف کرنے اور کرائیوجینک ڈسٹلیشن کو یکجا کرتا ہے۔ یہ نائٹروجن 99.999 فیصد تک خالص پیدا کرتے ہیں۔

نائٹروجن جنریشن سسٹم محفوظ، قابل بھروسہ، اور چلانے اور برقرار رکھنے کے لیے آسان ہیں۔ کسٹمر کی ضروریات پر منحصر ہے، کئی اختیارات دستیاب ہیں. مثال کے طور پر، ان میں دستیابی اور بھروسے کو بہتر بنانے کے لیے اسٹینڈ بائی ایوپوریٹر اور اسٹوریج ڈیوائس، یا اسٹینڈ بائی مائع اسٹوریج ڈیوائس کی تکمیل کے لیے مائع کوجنریشن ڈیوائس شامل ہوسکتی ہے۔ اسی طرح، نائٹروجن جنریشن سسٹم کیپٹل ایکسپینڈیچر (کیپیکس) اور آپریٹنگ ایکسپینڈیچر (OPEX) کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ آلات تیزی سے تنصیب کے لیے مکمل طور پر پیک کیے گئے ہیں۔

1. آکسیجن پلانٹ

2. ASU انڈکشن: ہوا کو الگ کرنے کا سامان فضا سے ہوا کو اس کے اہم اجزاء، عام طور پر نائٹروجن اور آکسیجن، اور بعض اوقات آرگن اور دیگر نایاب اور غیر فعال گیسوں میں الگ کرتا ہے۔

3. پیداواری عمل:

کم کشید درجہ حرارت کو حاصل کرنے کے لیے، ہوا سے الگ کرنے والے یونٹ کو ایک ریفریجریشن سائیکل کی ضرورت ہوتی ہے جو جول-تھامسن اثر کے ذریعے کام کرتا ہے، اور ٹھنڈک کے سامان کو ایک انسولیٹنگ انکلوژر کے اندر رکھنا چاہیے (اکثر اسے "کولڈ باکس" کہا جاتا ہے)۔ اس ریفریجریشن سائیکل کو کام کرنے کے لیے گیس کو ٹھنڈا کرنے کے لیے بڑی مقدار میں توانائی درکار ہوتی ہے اور یہ ایئر کمپریسر فراہم کرتا ہے۔ جدید ASUs کولنگ کے لیے توسیعی ٹربائن استعمال کرتے ہیں۔ ایکسپینڈر کا آؤٹ پٹ ایئر کمپریسر کو چلانے میں مدد کرتا ہے، جس سے کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس عمل میں درج ذیل اہم اقدامات شامل ہیں۔

ایک قسم کا. کمپریس ہونے سے پہلے، دھول کو دور کرنے کے لیے ہوا کو پہلے سے فلٹر کیا جاتا ہے۔

ب ہوا کو کمپریس کیا جاتا ہے اور آخری ترسیل کے دباؤ کا تعین پروڈکٹ کی ریکوری ریٹ اور سیال حالت (گیس یا مائع) سے کیا جاتا ہے۔ عام دباؤ کی حدیں 5 اور 10 بار گیج کے درمیان ہوتی ہیں۔ ASU کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ہوا کے بہاؤ کو مختلف دباؤ میں بھی دبایا جا سکتا ہے۔ کمپریشن کے عمل کے دوران، انٹرسٹیج کولر میں پانی گاڑھا ہو جاتا ہے۔

C. پراسیس ہوا کو عام طور پر سالماتی چھلنی کے بستر سے گزارا جاتا ہے تاکہ کسی بھی بقایا پانی کے بخارات اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کو ہٹایا جا سکے، جو کرائیوجینک آلات کو جما اور بند کر سکتا ہے۔ سالماتی چھلنی کو عام طور پر ہوا سے کسی بھی گیسی ہائیڈرو کاربن کو ہٹانے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے، کیونکہ یہ بعد میں ہوا کی کشیدوں میں ایک مسئلہ ہو سکتے ہیں، جو ممکنہ طور پر دھماکے کا باعث بنتے ہیں۔ سالماتی چھلنی بستر کو دوبارہ تخلیق کرنا ضروری ہے۔ یہ متبادل موڈ میں کام کرنے والے متعدد یونٹوں کو انسٹال کرکے اور پانی کو جذب کرنے کے لئے خشک مشترکہ پیداوار آف گیس کا استعمال کرکے کیا جاتا ہے۔

d عمل کی ہوا ایک مربوط ہیٹ ایکسچینجر (عام طور پر ایک پلیٹ فن ہیٹ ایکسچینجر) سے گزرتی ہے اور اسے مصنوعات کے کم درجہ حرارت (اور فضلہ) کے خلاف ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ہوا کا کچھ حصہ آکسیجن سے بھرپور مائع بناتا ہے۔ بقیہ گیس نائٹروجن سے افزودہ اور ہائی پریشر (HP) ڈسٹلیشن کالم میں تقریباً خالص نائٹروجن (عام طور پر <1ppm) میں="" کشید="" کی="" جاتی="" ہے۔="" اس="" کالم="" کے="" کنڈینسر="" کو="" ریفریجریشن="" کی="" ضرورت="" ہوتی="" ہے،="" جو="" زیادہ="" آکسیجن="" سے="" بھرپور="" دھارے="" کو="" والو="" کے="" ذریعے="" یا="" ایکسپینڈر="" (ریورس="" کمپریسر)="" کے="" ذریعے="" مزید="" پھیلا="" کر="" حاصل="" کیا="" جاتا="">

e متبادل طور پر، جب ASU خالص آکسیجن پیدا کرتا ہے، کم پریشر (LP) ڈسٹلیشن کالم (12-1.3 بار مطلق پر کام کرتا ہے) میں ریبوائلر کے ساتھ گرمی کا تبادلہ کرکے کمڈینسر کو ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔ کمپریشن کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے، HP/LP کالم کے مشترکہ کنڈینسر/ری بوائلر کو صرف 1-2 ڈگری کیلون کے درجہ حرارت کے فرق کے ساتھ کام کرنا چاہیے، جس کے لیے پلیٹ فن بریزڈ ایلومینیم ہیٹ ایکسچینجر کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام آکسیجن کی پاکیزگی 97.5 فیصد سے 99.5 فیصد تک ہوتی ہے اور زیادہ سے زیادہ آکسیجن کی بحالی کو متاثر کرتی ہے۔ مائع مصنوعات تیار کرنے کے لیے درکار ریفریجریشن کو ایکسپینڈر میں جے ٹی اثر کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، جو کمپریسڈ ہوا کو براہ راست کم دباؤ والے کالم میں داخل کرتا ہے۔ لہذا، ہوا کا ایک حصہ الگ نہیں ہوتا ہے اور اسے کم دباؤ والے کالم کے اوپری حصے کو فضلہ کی ندی کے طور پر چھوڑنا چاہیے۔

F. چونکہ آرگن کا ابلتا نقطہ (معیاری حالات میں 87.3 K) آکسیجن (90.2 K) اور نائٹروجن (77.4 K) کے درمیان ہے، اس لیے آرگن کم دباؤ والے کالم کے نچلے حصے میں جمع ہوتا ہے۔ ارگون تیار کرتے وقت، کم دباؤ والے کالم سے بخارات کی طرف کھینچا جاتا ہے، جہاں آرگن کا ارتکاز سب سے زیادہ ہوتا ہے۔ آرگن کو مطلوبہ پاکیزگی میں درست کرنے کے لیے اسے دوسرے کالم میں بھیجا جاتا ہے، جہاں سے ایل پی کالم میں مائع کو اسی مقام پر واپس کر دیا جاتا ہے۔ 1 پی پی ایم سے کم آرگن پیوریٹی کو بہت کم پریشر ڈراپ کے ساتھ جدید ساختی پیکنگ کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ اگرچہ آرگن فیڈ میں 1 فیصد سے بھی کم پر موجود ہے، لیکن ایئر آرگون کالم کو آرگن کالم میں درکار اعلی ریفلوکس تناسب (تقریباً 30) کی وجہ سے بہت زیادہ توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ارگون کالم کولنگ کولنگ ایکسپینڈڈ امیر مائع یا مائع نائٹروجن کے ذریعہ فراہم کی جاسکتی ہے۔

G. آخر میں، گیسی شکل میں پیدا ہونے والی مصنوعات کو آنے والی ہوا میں محیطی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے لیے احتیاط سے ڈیزائن کیے گئے تھرمل انضمام کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں خلل کی مضبوطی کو مدنظر رکھا جانا چاہیے (سالماتی چھلنی بستروں کو تبدیل کرنے کی وجہ سے)۔ سٹارٹ اپ کے دوران اضافی بیرونی کولنگ کی بھی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: آسو ایئر گیس سیپریشن پلانٹ میڈیکل آکسیجن پلانٹ